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Par TigreBlanc le 17 Avril 2016 à 19:28
Choix des plaquettes...
Découpage platines,ressort, lame,intercalaires et plaquettes...
Assemblage pour essai...
Finitions...
Et voilàààà....
2 commentaires -
Par TigreBlanc le 2 Mai 2014 à 14:55
C'est grâce à la patience et la générosité du temps donné que je vous transmet ce petit (enfin petiiit) wip de J-J Schitz (alias PappyJJ sur forums)
-Olivier corse pour les plaquettes
-Z20 pour les platines
-Z40 pour le ressort
-Suminagashi pour la lame
C'est parti...
La découpe...
Ponçage...
Préparation des perçages et perçage...
Ajustage et préparation de la ligne de coupe...
Ponçage de la lame...
La marque de fabrique...
Étape suivante : Les plaquettes en olivier corse...
Découpage...
Mise à plat du côté des platines...
Perçage (comme les platines) et fixation provisoirement avec des rivets...
Ponçage et mise en forme des plaquettes...
Révélation pour voir ce que ça donne...
Préparatif pour la trempe et trempe...
Le poncetage: C’est la capacité pour la lame à "rentrer" un peu dans le manche à la fermeture, si l’utilisateur ne la retient pas, afin que le tranchant n’aille pas taper sur l’intérieur du ressort.
Bien sur, elle est freinée par le ressort que je force avec mes doigts pour l' illustration.En image...
Le premier ajustage, c’est que le talon de lame et le ressort soient en contact au bon endroit, c-à-d au milieu de leur épaisseur.
Ensuite, on aligne le haut des platines + ressort + lame. Notez les points de contacts en position ouverte...
En position fermée, la lame sort du manche, ça peut être gênant pour les doigts et les fonds de poches… Notez les points de contacts sur lesquels il faut enlever un peu de matière, essayer, enlever un peu de matière, ré-essayer, enlever un peu de matière . . . jusqu’à que ce soit bon.
Sans toucher au ressort !...Dans ce cas, il faut réduire le talon sur la flèche de gauche
La difficulté, c’est d’arriver à ce que le ressort et la lame soient alignés avec les platines, que le couteau soit ouvert ou fermé...
Pour éviter que la lame ne soit rayée lors des rotations d’ouverture et fermeture, on peut mettre des rondelles ou on peut aussi fraiser un peu les platines, pour dégager les zones de friction gênantes...
La lame est prête pour un bain révélateur...
Après un petit nettoyage , c’est prêt pour le montage.
Le ressort a été grisé pour la continuité visuelle avec la lame, et les platines sont satinéesMatage de l’axe du ressort puis on l’arase.
puis les rivets de fixation des milieux de plaquettes et celui du "cul"...
(il manque malheureusement la photo du rivet de l'axe de la lame)
Après un petit coup de frotte sur le manche et de chiffon sur la lame, ça donne ceci...
Arrivé chez moi...
3 commentaires -
Par TigreBlanc le 1 Mai 2014 à 15:27
Suite à ma commande du Cissou, voici le petit wip en images qui va avec ce pliant...
J'en profite pour remercier Cyril Boisset (Cissou38 sur forums) pour sa patiente dans la réalisation tant du couteau que du wip
Pour en arriver à ceci...
Merci Cyril
4 commentaires -
Par TigreBlanc le 30 Novembre 2013 à 10:06
Suite à une petite commande d'un Pliant système pompe arrière, SEGA (avec gentillesse et patience) me fait un petit WIP vraiment sympa de ce pliant...A suivre donc si vous le voulez...
Je transmet donc non seulement ses propres photos mais aussi ses explications de l'évolution du pliant.
"Tout commence par le travail sur un logiciel pour
vérifier la faisabilité du projet .
Ici un SegOff pompe qui n'a pas l'air d'un pompe ..."
"Collage des gabarits papier sur leur élément respectif , ici rwl34 et inox pour les platines ( oué oué j'ai pas de photocopieuse)"
"Après avoir découpé , détouré et percé les deux platines et la lame , on ajuste la lame en position fermée sur son stop pin ."
"Puis on réalise la serrure à la cale a limer afin qu'elle soit réalisée parfaitement d'équerre ."
"Ensuite on reporte une platine sur un bout de z20 qui sera la future clef du mécanisme...
Donc perçage de tous les trous , traçage de la platine , traçage de la serrure et de la lame en position fermée .""Il est temps de fabriquer l'entretoise dans un bout de RWL-34, elle sera retravaillée plus tard ..."
"Voilà, on reporte l'entretoise sur la future clef et on peut enfin dessiner le ressort . Oui c'est un peu fouillis comme traçage mais je m'y retrouve "
"Détourage de la clef ."
"Ajustage de la clef dans la serrure à la cale a limer, je laisse un peu de marge pour une retouche après trempe ."
"Ajustage du talon de la lame en position fermée ."
"Retouche de l'entretoise de façon à laisser libre le passage de la clef ."
"Après avoir découpé le ressort a la scie a métaux , limé puis poncé les contours , vérification du tout monté ."
"Réalisation des trous aux cotes ainsi que les trous pour les mitres et les plaquettes "
"Frappe du poinçon et réalisation de la pré émouture au grain 50"
"Crantage de la clef"
"Mise sous papillote "
"Chauffe a 1050° 18 minutes , trempe entre deux plaques d'alu et revenu a 200°
Un revenu sélectif sera pratiqué au niveau du ressort""Vérification et ajustage du cran en position ouvert"
"Vérification en position fermée , c'est bon ça roule"
"Traçage , perçage et découpe des mitres"
"Ajustage des mitres sur les platines"
"Découpe des futures plaquettes ."
"Taraudage des platines pour la fixation des plaquettes et de l'entretoise"
"Vue d'ensemble des pièces , ici les mitres ont été bombées et l'émouture a été finie au grain 180
"Les mitres ont été serties et texturées."
La suite et presque la fin...
"Nettoyage des pièces jusqu'au grain 250"
"Perçage des trous dans le bois de cerf en prenant pour gabarit les platines"
"Détourage définitif et cassage des angles "
"Fraisage de l'emplacement des vis sur les mitres ."
"Les pièces on été poncées jusqu'au grain 400...Montage pour voir si tout va bien ."
Et voici le résultat final...
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